项目背景?工业加工中的工件常存在残余应力问题,这直接影响工件的质量和寿命。虽然热时效和自然时效法被广泛应用于降低残余应力,但存在诸多不足,如高能耗、长周期等。?因此,振动时效处理方法因其机械性能好、成本低等优势逐渐受到重视。?该方法通过施加高频振动,产生动应力,达到降低和均化工件内部残余应力的效果。
系统采用LabVIEW平台开发。负责整个振动时效处理系统的控制,包括系统管理、参数输入、通信、信号采集与输入等模块,实现高效、精准的振动处理。?LabVIEW的可视化编程环境使得控制逻辑更加直观,提高了系统的操作性和可靠性。
系统的硬件平台由工控机、激振器、传感器、数据采集卡(NI-USB-6211)、驱动电路和辅助电源等组成。?加速度传感器(型号YD-12)用于振动信号的获取,包括振前和振后的测量。激振器用于产生所需的振动,而数据采集卡则负责收集和传输数据,确保了整个过程的精确控制。
项目的重点在于开发一个基于LabVIEW的振动时效处理系统,通过实时监测和调整振动参数,实现对工件内部残余应力的有效降低。?系统采用扫频、振动时效处理、振后扫频和时效效果判定等步骤,确保工件处理后达到预期效果。系统的成功实施不仅提升了工件的质量,也为振动时效处理技术的发展提供了新的方向
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