宏集案例丨宏集PC Runtime软件助推食品行业生产线数字化革新

发布时间:2024年01月11日

来源:宏集科技 工业物联网 宏集案例丨宏集PC Runtime软件助推食品行业生产线数字化革新

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01?前言

近年来,中国食品行业发展迅速且灵活多变,在当前经济下行的情形下,食品行业正面临着日益激烈的竞争,导致企业利润下降。

为了保持企业市场竞争力,国内某top10食品企业采用宏集SCADA解决方案—PC Runtime软件对其产线进行数字化改造,搜集全流程生产及质量数据,优化生产过程,降低成本,为产线后续进一步的数字化和信息化打下基础。

02?宏集PC Runtime软件

基于该企业的现场环境和数字化改造需求,我们给客户推荐了宏集PC Runtime软件,帮助用户完成现场数据的采集、处理、存储和可视化。如下是整个项目的方案架构图。

图1. 客户方案架构图

凭借强大的功能库和控件库,宏集PC Runtime软件快速帮助该客户完成方案部署与落地,软件特色功能主要有如下几点:

支持200+通讯协议,包括

OPC UA/Modbus/MQTT/TCP/UDP/自由串口,

以及西门子/AB/欧姆龙/三菱/施耐德/倍福/GE/基恩士/力士乐等PLC协议

支持2000+现代风格控件,控件库支持在线检索

支持警报、趋势、报表、配方、计划任务、数据映射、多语言、审计追踪、电子签名、用户管理、邮件通知、结构标签等功能

内置百种便捷宏指令

支持MySQL、SQL Server、PostgreSQL等关系型数据库的增删改查

支持JavaScript脚本编写,完成定制化功能开发

内置web服务器,支持通过web浏览器实现远程监控

支持多实例运行

03?关键挑战与应对之策

在帮助该客户落地数字化改造的过程中,我们也遇到了一些挑战。针对这些关键挑战,我们也分享一下宏集PC Runtime软件的应对之策。

(1)现场西门子PLC和传感器数据的采集

宏集PC Runtime软件支持200+通讯协议(如下所示),适配绝大多数现场PLC和传感器通讯协议。在现场调试时,由于种种原因,我们遇到通过Modbus TCP协议无法准确采集现场PLC数据的问题,最终调整为OPC UA协议,完成PLC数据的采集。

图2.? 宏集PC Runtime软件支持的部分协议

(2)产线高阶数据的计算

该客户需要基于现场设备的基础数据计算出产线的高阶数据,比如OEE、产线速度、停机时间/次数/损失、警报班次占比、废品率等。基于客户的高阶数据需求以及对应的计算方法,我们在宏集PC Runtime软件内部编写相应的JavaScript功能脚本,计算出客户所想要的产线高阶数据。

图3. 部分JavaScript功能脚本

(3)现场操作人员通过平板电脑远程录入人工数据

宏集PC Runtime软件内置web服务器,该企业的产线工作人员可通过手持平板电脑中的web浏览器远程访问产线状态,并在“人工看板”中手动录入部分人工数据。

图4. 远程监控画面(非项目实际画面)

(4)数据存储到MySQL数据库

宏集PC Runtime软件支持多种关系型数据库,比如MySQL、SQL Server、PostgreSQL以及支持ODBC驱动的数据库,且软件内部集成多种数据库操作(表格创建、数据读取/插入/更新/删除等)的宏指令,以及通过编写JavaScript功能脚本,帮助该客户完成产线数据的存储,建立企业数仓。

图5. 数据库相关宏指令

图6. 数据存储到mysql数据库(非项目实际存储内容)

04?实际效果

经过最终的项目落地,该客户现场的实际效果如下所示:

| 全局可视化看板

| 产线OEE相关数据

| 产线停机时间/次数/损失

| 产线警报状态及占比(非实际项目警报分类)

| 产线废品率(非实际废品分类)

05?总结

通过宏集PC Runtime软件,该客户最终完成现场PLC和传感器数据的采集,计算出产线高阶数据并制作出整个产线的可视化看板。

此外,工厂管理层人员每天晨会通过web端远程查看产线生产状态,根据产线高阶数据对企业生产进行分析,研究优化策略,进而提高产线生产效率,保持企业的竞争力

文章来源:https://blog.csdn.net/hongke_Tech/article/details/135521547
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