美信科技&盘古信息智能车间项目成功验收,打造电子元器件数字化工厂标杆

发布时间:2024年01月09日

作为一家深耕于磁性元器件领域近二十年的制造企业,广东美信科技股份有限公司(以下简称“美信科技”)始终秉承着“为电磁赋能,创工业至美”的企业使命,为中国制造卓越发展贡献力量。在当今数字化时代,制造企业运营管理的数字化需求愈发迫切,美信科技始终坚信从制造迈向智造,是中国工业走向全球领先的必由之路。

为提高企业数字化运营管理能力,增强企业核心竞争力,美信科技持续加大自动化、信息化和智能化投入,携手盘古信息开展数字化工厂建设,目前,美信科技IMS数字化智能制造项目已成功验收,以数字化赋能电磁精益制造,推动公司高质量可持续发展,为创工业至美注入新动力。

项目概述

美信科技深耕于磁性元器件领域二十年,创立“FPE”自主品牌,产品广泛应用于wifi7、wifi6、5G等网通设备及新能源汽车等领域,与比亚迪、吉利威睿、威迈斯、共进股份、中兴、海信、创维、智邦科技、萨基姆等建立了稳定良好的合作关系,是业内产品规格最齐全的厂商之一。本次IMS项目的实施范围涵盖了生产管理、仓储管理、企业资产管理、质量管理、云标签管理、交互式看板管理、报表管理等重要模块,构建数字化智能车间,打通企业信息孤岛,实现车间各业务环节的显示集成互联。

项目成果

一、计划管理

1.一键运算,生成工单。MES系统代替人工运算,实现一键计算、生成工单,校验工序物料。

2.单据关联,管理协同。ERP根据销售订单对应生成各级计划,MES获取执行下达给相关部门,实现各环节协同闭环。

3.直接对接,数据精确。ERP直接对接MES获取生产数据,减少人工干预,生产系统按固定逻辑分解BOM工序物料,数据精确。

二、生产管理

1.无纸化生产。改变传统的纸质流程卡,纸质检验记录,通过系统统一生产指令,调阅检验数据。

2.防错追溯管理。实现对工单备料、工序物料的防错追溯,保障物料正确使用,生产按需领料,按序进行。

3.人员上岗管理。实现人员作业岗位人员资质的上岗验证,保障具有资质的人员才可上岗;

4.设备联机管理。实现产线设备异常管控,快速响应异常。

5.可视化管理。企业管理层可实时查看当前的生产数据、质量数据、设备效率数据、呈现信息化看板。

三、仓储管理

1.统一的供应商门户。统一规范采购、供应商发货、收货等流程,实现订单信息共享,打印管理、送货管理便捷化;

2.统一的协同平台。通过ERP、MES系统,促进计划、采购,生产、仓库高效协同;提高了企业库存管理的效率,降低企业库存成本;

3.统一的订单管理平台。通过统一进行单据管控,做到单据可循可指引。

4.统一的企业生产流与物料流。使整个工厂体系物料信息上下贯通,提升了物流配送的准确性、时效性和有效性,实现全自动化、智能化的车间物流运输。

四、质量管理

1.建立制程质量管控平台。从IQC、FQC、IPQC、OQC建立质量管理平台体系;

2.来料、首检、成品系统化。检验操作系统化,形成相关的质量检验分析报表;

3.改进质量审核管理流程。建立不合格审核和质量改进流程,线上管理来料不合格评审,便于进度和效果追踪,实现质量正反向追溯。

本次IMS智能制造项目的成功验收是美信科技与盘古信息携手数字化建设的重要里程碑,也是一个新的起点。正如美信科技胡董所言,数字化转型并不是一个一蹴而就的过程,就像练太极,需要缓慢的打磨,逐渐提高自身水平,最终融会贯通,形成强大的气息。过去三年,美信科技陆续引入ERP、OA、MES,在数字化转型道路上迈出坚实的步伐,为成为电子元器件行业引领者不懈努力。

盘古信息CTO刘总对美信科技的支持与信任表示衷心的感谢,刘总指出,美信科技通过借助MES工具快速反应,转变传统固化思维,实现数据驱动管理,建立规范化、系统化的制造运营管理体系,将支持着美信科技发展更大、走得更远。未来,盘古信息也将继续配合美信科技战略发展,发挥盘古信息技术优势,赋能美信科技提升数字化制造实力。

文章来源:https://blog.csdn.net/IMS_PANGUS/article/details/135487253
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