灯塔工厂是通过数字化、网络化和智能化手段,运用先进的工业4.0技术和理念,实现生产过程的全面自动化、精确化和优化。它不仅实现了数字化与物理世界的深度融合,而且提高了生产效率和质量,降低了制造成本,实现了高度的灵活和个性化生产。"灯塔工厂"概念源于德国的工业4.0战略,又称“工业4.0示范工厂”或“标杆工厂”,代表工业领域顶级的智能制造能力。2018年,由世界经济论坛和麦肯锡共同推出。 截至2023年12月,全球共评选出153家“灯塔工厂“,其中62座位于中国,占比超过40%。
我们树根互联主要依托工程机械的能力沉淀,全面赋能装备制造“灯塔工厂”搭建,树根灯塔工厂实施方法论:价值驱动,从业务、数据和技术三方面推进,建设阶段包括灯塔工厂规划、实施&监理、灯塔工厂申报辅导三大阶段。
(1)业务层面:纵向价值分解,对全业务进行场景分解及识别
(2)数据层面:结合新技术商业应用成熟度及大数据构建数据模型场景
(3)技术层面:通过新一代信息技术与制造的融合识别相关场景
卓越灯塔工厂个体、端到端价值链、可持续绿色灯塔工厂。
(1)卓越灯塔工厂个体:比较关注工厂或者车间本身先进技术的应用,以及运营模式的管理。简单来讲就是更关注工厂端先进技术的应用,主要涉及以下用例:
(2)端到端价值链:不仅关注工厂本身,也会关注从工厂延展出来的上游和下游,主要涉及以下用例:
(3)可持续绿色灯塔工厂:在满足先进技术应用以及规模化效益的基础上,会更多地关注工厂在可持续性方面的一些技术用例和好的实践。依托工业4.0技术,灯塔企业在运营表现和可持续性等指标上均取得了显著成效。
“灯塔工厂”的评判标准包括是否拥有第四次工业革命的所有必备特征,具体包括自动化、工业物联网(IIOT)、数字化、大数据分析、第五代移动通信技术(5G)等技术。是否构建覆盖企业内部全流程、产业链上下游全环节、产品服务全生命周期的数字化体系,全面提升企业及产业链上下游的效率、降低成本;同时通过数据要素作用的发挥,探索新的模式进而形成新的增长点,成效显著。
在整个评选过程中,专家评议会是非常重要的一个环节,灯塔工厂的最终入选名单由专家投票决定,而每位专家的关注点不一,因此很难像国内的一些权威性评选那样有明确的评分表。第二点叫做规模化效益的获得,更欢迎相对成熟、甚至经历了长时间市场检验或者不断迭代优化的技术;同时,这项技术为企业或者工厂的运营、财务指标等等带来了明显的规模化效益。
根据麦肯锡公司的数据,与数字技术成功结合的“灯塔工厂”,生产力平均提升超过2.5倍,利润率提升8%-13%,运营指标提升50%-60%。
(1)至少于本轮次评选结果公布3个月前完成全部建设工作;
(2)针对亮点用例,建议预留1-3个月的效益数据积累时间;
(2)过去导入的优秀项目也应一并纳入申报范围;
(1)提交申报意向
(2)安排现场评估
(1)灯塔工厂规划咨询:对厂内工艺、计划、生产执行、仓储物流、设备与能源进行整体规划,从运营、流程及数字化角度,优化成本,提升效率。
(2)精益规划咨询:新建工厂整体精益规划,包括工厂布局、物流规划等。
(3)数字化项目落地实施:工厂相关信息化项目(如MES、EAM、EMS、WMS及QMS等)及数据场景POC的规划及实施服务。
(4)自动化建设咨询及实施:现场自动化设备产线或物流仓储整体及局部自动化规划咨询及实施服务。
(1)丰富经验积累:树根互联依托三一灯塔工厂及26个左右工厂对厂内物流的经验积累,摸索,能够更好服务客户。
(2)咨询实施一体化:树根能够根据经验进行前期整体工厂咨询,确定关键问题,再进行有效的实施落地。
(3)交钥匙工程服务:树根能够实现整体下料岛EPC交钥匙工程服务,而不是一个点的服务,更能让客户省心。
(4)陪伴式的交付服务:树根成功中心会结合交付团队进行陪伴式的交付服务,伴随客户成长,让客户持续迭代提升。
(5)新型数字化应用架构:树根方案具备IIOT应用架构,敏捷实现,同时能够柔性升级迭代,满足目前定制化需求及市场的快速响应。
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