【精益生产】生产线上怎么做“防错”？ 视与视ECRS工时分析软件

今天和大家聊一聊“防错”。在几年前，师父第一次把我独立地扔到一条座椅装配的生产线上去审核。

看些十几道工序，几十台设备在那有条不紊的运转着。款式各异的条码，测量设备上花花绿绿的信号看得我眼花缭乱，丝毫不知道该从哪下手。

后来和师父请教，师父告诉我一句让我现在都还记得的话，“装配线好不好，重点看防错”。那么问题来了。

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什么是防错？视与视ECRS工时分析软件

防错，日文称POKA-YOKE，英文又称Error Proof 或 Fool Proof（防呆）。

从字面上看“防错”就是防止错误的发生。要想真正了解防错，我们先来看看“错误”，及“错误”为什么会发生？

“错误”造成与预期的偏离，最终可能产生缺陷，很大一部分原因是人们由于疏忽、无意识等造成的。

对于制造业来说，我们最担心的就是产品缺陷的产生，而“人机料法环”都有可能导致缺陷。视与视ECRS工时分析软件

人为的错误不仅存在，无法完全避免，另外，人为错误还会影响机、料、法、环、测等因素（毕竟事情都是人做的，没法完全独立），比如加错料了。

所以“防错”这个概念就应运而生了，其诞生的很大一部分意义就是与人（为错误）做斗争（我们一般不去谈设备、物料犯错误）。

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人为错误的原因有哪些？视与视ECRS工时分析软件

有人总结了错误发生的十大原因，这里分享给大家。它们分别是：

遗忘、理解错误、识别错误、新手错误、意愿错误、疏忽错误、迟钝错误、缺乏标准导致的错误、意外错误、故意的错误。

a.遗忘：当我们注意力不集中在某处时，会遗忘某些事情。

b.理解错误：我们常根据以前的经验来理解新遇到的事物。

c.识别错误：看得太快、看不清楚或者没仔细看会发生错误

d.新手错误：缺乏经验产生的错误，比如老员工一般比新员工少犯错误。

e. 意愿错误：特定时候决定不采纳某些规则发生的错误，比如闯红灯。

f.疏忽错误：心不在焉发生的错误，比如无意识的穿过街道，没有留意到红灯是亮着的。

g.迟钝错误：判断或者行动迟缓发生的错误，比如刹车踩慢了。

h.缺乏标准导致的错误：没有规矩，不成方圆。

i.意外错误：没有考虑到的情况发生了，导致的错误，比如某个检验设备突然故障了。

j.故意错误：人为的故意制造错误，这个性质就恶劣啦~

以上这些分类有些分散，之间也有很多重叠交叉的地方。但无非是技能、规则和知识导致的错误。

如果再要我总结一下，可以考虑发生这些原因的原因，那就是人的惰性。

人类其实骨子里都是爱偷懒的，所以越简单、越轻松、越不需要动脑筋的活，犯错的可能性越小。所以这也是“防错”所要要达到的目标。

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这些错误会给生产带来哪些后果？视与视ECRS工时分析软件

有很多错误的例子都出现在我们生活中。咱们毕竟是制造业生产，所以还是看看这些错误在具体生产制造过程会导致哪些后果。

不管生产什么零件，这些错误可能给生产带来以下后果：

a. 漏掉某个工序

b. 作业失误

c. 工件设置失误

d. 缺件

e. 用错零件

f. 工件加工错误

g. 误操作

h. 调整失误

i. 设备参数不当

j. 工装夹具不当

如果将错误的原因和后果对行关联，我们得到如下图。

分析了原因和后果，接下来我们该着手如何去解决了。