在线直线度测量仪确保了出厂圆棒无不合格品
随着生产设备的改进,利用基础材料进行生产的厂家对品质要求也越来越高,其中圆形棒管材的直线度尺寸,也是广受关注,对其进行矫直检测,使其出厂无不合格品。
变抽检为全检
以前的直线度检测方式无非是通过抽检,利用直线法、重力法等进行检测,为了确保品质及跟上生产速度,这种方式已然不再适用,通过使用在线直线度测量仪,进行全面检测,每根轧材,任意间隔1m(可定制)的直线度都可以被检测到,完全变抽检为全检,遇到超差时进行声光提示,还可将检测数据实时传输到控制系统或者分拣系统,确保每个产品出厂都达到合格标准。
在线直线度测量仪是通过式的检测方式,由于其检测速度快,测量频率达到了500Hz,使其检测盲区小,从而能保证产品的合格率。
数据计算方法
数据计算:系统根据测头1和测头3采集的X轴方向位置值拟合一条直线,位置2的测量值与该直线的偏差即为位置2在X轴方向的直线度误差。同理可得到位置2在Y轴方向的直线度误差。设X轴的直线度误差为δ1、Y轴的直线度误差为δ2,即可计算出棒材直线度的实际误差δ。
每台测量仪内采用呈90°交叉分布的2路光电测头测量棒材边缘的位置,利用2路测头的位置数据计算测量点在坐标系中的实际偏差。因此,无论被测物的弯曲方向如何,测量仪均可测得真实的直线度尺寸。
高效率
在线直线度测量仪一秒可以检测500个直线度尺寸,整根轧材通过的时间就是检测完成整根轧材直线度的时间,无时间延迟,而且无需人员参与,通过自动实时反馈测量结果和测测量数据分析存储,为操作工提供实时精准全面的信息。其检测精度也完全能满足检测需求。
毫无疑问,借助于在线直线度测量仪,不仅能满足棒管材的在线测量要求,而且根据实时测量数据,可以进行分析存储传输,可减少试生产阶段试错,缩短产品生产起步和质量优化时间从而加快产品成熟周期。
在线直线度测量仪测量范围根据实际生产需求定制,满足生产的各种规格尺寸,不会因规格尺寸不同而增加额外成本,与传统的抽检相比,在线光学测量技术可以说是一次投资、多年使用,并且可连续不间断检测,为生产厂提供长期的品质检测助力。