一、项目背景
MES是智能制造的基础、核心和灵魂，它覆盖了整个智能制造的生产过程，与制造企业的各项业务紧密相连，可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。
A公司是一家汽车零部件生产的中小型传统制造厂商，计划上线MES信息化管理系统，一是解决由于缺乏生产信息化管理系统，导致面临交货周期计算不准确、交货周期长、生产订单跟踪不到位、生产计划难以控制等问题；二是按照政府文件要求，实现与Q市双碳管理大数据平台进行对接。
具体要求：
1.实现智能制造的过程控制、任务派工、质量管理、数据采集等；
2.实时监测每个设备的能源消耗数据，进行能源分析，实现能源利用效率的优化。
二、竞赛内容
比赛时间为11小时，考核“系统需求分析”“软件系统开发”和“系统部署测试”三个模块，具体如下表所示：
| 模块名称 | 竞赛时间 | 分数 | |
| 一 | 系统需求分析 | 3小时 | 25分 |
| 二 | 软件系统开发 | 5小时 | 55分 |
| 三 | 系统部署测试 | 3小时 | 20分 |
| 合计 | 11小时 | 100分 | |
三、竞赛成果物提交
参赛选手根据分配的账号登录系统，在竞赛结束前将模块一、模块二、模块三的成果上传并提交到平台。
四、竞赛注意事项
提交、部署的文档、原型、代码等资源内容中不能填写与选手相关的信息，如赛位号、姓名和院校。如出现上述标记，本模块成绩按照零分处理。
一、模块考核点
模块时长：3小时
模块分值：25分
本模块重点考查参赛选手熟练收集、分析和归纳客户需求，清晰梳理业务流程，编制规范的需求规格说明书，熟练使用UI设计软件进行产品UI/UE设计，掌握正确的UI配色方案，设计出符合业务逻辑和人体工学的软件需求分析作品的能力。
二、任务要求
1.根据给定的竞赛任务需求说明，利用“需求规格说明书（模板）.docx”和相关工具软件（如，Visio等），编写模块概要简述，绘制对应业务流程图/活动图、用例图、类图、时序图、E-R图，完成“需求规格说明书.docx”文档编写。
2.利用原型设计工具Axure RP创建项目“产品原型.rp”，根据给定的竞赛任务需求说明，使用原型设计工具Axure和图片处理软件Adobe Photoshop进行软件原型设计，使之符合UI设计规范，同时实现原型界面之间交互的功能。
（1）裁判以Axure RP工具的Publish——Preview方式运行软件原型，评判作品。
（2）软件原型绘制时，页面命名规范，页面宽度1024px，高度不限。页面版式布局合理、美观，内容完整；同样功能请复用样式，避免一种功能、多种样式的情况。
（3）原型要有交互设计内容，并进行交互标注，用户体验良好，符合人体工学操作逻辑。交互描述，填写对部件进行“交互动作”加“链接指向”进行的说明；标注可交互状态，填写对部件所有“交互状态”的说明，字符限制提示，填写对部件是否有字符限制或者具体如何限制的说明。用户体验良好。
3.竞赛结束前，选手将上述成果物“需求规格说明书.docx”和“产品原型.rp”两个文件添加到“系统需求分析.zip”压缩包内，并提交压缩包文件。
三、竞赛任务
参赛选手根据客户提供的任务需求描述，按照模块一的任务要求，完成“需求规格说明书.docx”和“产品原型.rp”设计任务。
【基本要求】
1.进入双碳管理系统主界面，点击左侧制造执行MES下的质量管理标签，然后在下拉菜单中点击质检标准，进入质检标准页面。实现质检标准数据列表显示，数据列表显示内容应包括：编号、物料名称、型号、规格、单位、检验项目、检验类型、标准值上限、标准值下限、【修改】按钮、【删除】按钮。
2.点击【修改】按钮后弹出「修改质检标准」对话框，对话框中可修改内容包括：检验项目名称（*必填项）、检验类型（*必填项）、标准值上限（*必填项）、标准值下限（*必填项）、备注。点击物料名称【选择】按钮后，弹出「选择物料档案」对话框，点击「选择物料档案」对话框中的数据列表信息后的【选择】按钮后将数据自动填写至质检标准中。
3.填写完成后点击【确定】按钮可修改质检标准并提示“修改成功”字样，若点击【取消】按钮可关闭对话框。
4.点击【删除】按钮可删除质检标准数据并提示“删除成功”字样。
5.数据列表上方搜索框中输入物料名称、检验项目、检验类型后点击【搜索】按钮，可实现按搜索条件模糊查询的功能并刷新列表数据，若点击【重置】按钮可清空输入的查询条件。
6.数据列表上方显示【新增】按钮，点击【新增】按钮后，在弹出的「添加质检标准」对话框中输入检验项目名称（*必填项）、检验类型（*必填项）、标准值上限（*必填项）、标准值下限（*必填项）、备注。点击物料名称【选择】按钮后，弹出「选择物料档案」对话框，点击「选择物料档案」对话框中的数据列表信息后的【选择】按钮后将数据自动填写至质检标准中。
7.填写完成后点击【确定】按钮可新增质检标准并提示“新增成功”字样，若点击【取消】按钮可关闭对话框。
【基本要求】
1.进入双碳管理系统主界面，点击左侧制造执行MES下的质量管理标签，然后在下拉菜单中点击生产采样，进入生产采样页面。实现生产采样数据列表显示，数据列表显示内容应包括：编号、流水号、计划编号、作业名称、物料名称、规格、型号、单位、检验项、生产数量、采样数量、检验值、阈值上限、阈值下限、检验结果、检验人、检验时间、【修改】按钮、【删除】按钮。
2.点击【修改】按钮后弹出「修改生产采样单」对话框，对话框中可修改内容包括：作业名称（*必填项）、物料名称（*必填项）、采样数量（*必填项）、检验标准（*必填项）、检验值（*必填项）、检验结果（*必填项）、备注。点击作业名称【选择】按钮后，弹出「选择生产作业」对话框，点击「选择生产作业」对话框中的数据列表信息后的【选择】按钮后将数据自动填写至生产采样单中。点击检验标准【选择】按钮后，弹出「选择检验标准」对话框，点击「选择检验标准」对话框中的数据列表信息后的【选择】按钮后将数据自动填写至生产采样单中。
3.填写完成后点击【确定】按钮可修改生产采样单并提示“修改成功”字样，若点击【取消】按钮可关闭对话框。
4.点击【删除】按钮可删除生产采样单数据并提示“删除成功”字样，数据列表上方搜索框中输入流水号、计划编号、作业名称、物料名称、检验项、检验结果下拉选项（结果包括合格、不合格）、检验人、检验时间（区间选择）后点击【搜索】按钮，可实现按搜索条件模糊查询的功能并刷新列表数据，若点击【重置】按钮可清空输入的查询条件。
5.数据列表上方显示【新增】按钮，点击【新增】按钮后，在弹出的「添加生产采样单」对话框中输入作业名称（*必填项）、物料名称（*必填项）、采样数量（*必填项）、检验标准（*必填项）、检验值（*必填项）、检验结果（*必填项）、备注。点击作业名称【选择】按钮后，弹出「选择生产作业」对话框，点击「选择生产作业」对话框中的数据列表信息后的【选择】按钮后将数据自动填写至生产采样单中。点击检验标准【选择】按钮后，弹出「选择检验标准」对话框，点击「选择检验标准」对话框中的数据列表信息后的【选择】按钮后将数据自动填写至生产采样单中。
6.填写完成后点击【确定】按钮可新增生产采样单并提示“新增成功”字样，若点击【取消】按钮可关闭对话框。