全文干货！信息化和数字化的本质区别是什么？

信息化和数字化都是行业的发展方向，但有一些区别。

简单来说就是，信息化侧重系统建设，用以管理生成的信息与数据，通常包括建立OA办公系统、业务系统、财务管理系统、客户关系管理系统和人力管理系统等。数字化侧重于将物理业务和纸质实体转化为数字形式，通常包括数字信息采集和管理、电子签名和传感技术等。

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1、信息化和数字化

1.1数字化的定义

数字化（Digitalization）是将数据、报告和流程等转化为数字形式，强调的是实际工作到数字化的转换。简单来说，数字化就是业务在数字世界里开展，其核心和本质是运用大数据、云计算等数字技术，实现企业的业务效率创新。

制造业转型，指数字化转型、工业4.0等概念。关于数字化转型的定义，国内外不同企业、研究机构有不同的说法。

麦肯锡在《数字时代的中国：打造具有全球竞争力的新经济》中提出，“数字化”应包括资产数字化、运营数字化、劳动力数字化三个方面。

华为云副总裁苏立清在“数字化转型方法与实践”主题演讲中提出，数字化转型的目的，是实现业务体验和业务效率的提升，以及运营管理模式的创新。

金蝶在《中国企业数字化转型白皮书》中认为，企业数字化转型就是借助物联网、云计算、移动化、智能化、大数据技术形成的数字化解决方案，不断优化企业的生产及运营模式，实现数字经济环境下的价值提升。

国研中心在《传统产业数字化转型的模式和路径》中定义数字化转型是利用新一代信息技术，构建数据的采集、传输、存储、处理和反馈的闭环，纵向打通不同层级与不同行业的数据壁垒，提高制造业整体的运行效率，构建全新的数字经济体系。

可见，以数字化、信息化技术为手段，以实现制造业价值为目标，对传统行业进行重塑和贯通，是数字化转型的核心。

1.2信息化的定义

信息化（Informationization）是将信息技术（IT）应用于行业的各个系统环节，它强调检验信息的整合与流通。信息化关注的是如何更好地管理、整合和利用信息和数据，用以优化流程、支持决策，提高客户服务质量。

“信息化”源自20世纪60年代的日本，由学者 Tadao Umesao（梅棹忠夫）提出，意旨社会的信息化，即人类社会向信息社会迈进的过程。后又通过研究报告、学术交流的方式流转法美等国，其内涵得到进一步丰富与发展，但未形成共识，国内学者们对“信息化”的概念也各执一词，20世纪90年代末召开的信息化工程会议给出了“信息化”的官方定义，即培育、发展以智能化工具为代表的新的生产力并使之造福于社会的历史过程。

通过对这些定义进行观察不难发现，“信息化”实质上描述的是一个过程，而这个信息化的过程实际上又包含了两个方面的内容，一方面是通过计算机、通信技术、网络等将信息汇集到数据库，为企业提供辅助决策的信息；另一方面是传播路径的信息化，随着信息技术的发展，商业活动从物质世界转向虚拟世界，过程需要更多借助计算机、通信技术及网络来实现。

1.3信息化建设与企业数字化转型的关系

与一般性技术相比，信息技术的主要优势是作为一种通用技术可以促使数字化重塑物理世界与虚拟世界间的联系，降低企业成本，增加经营效益。信息技术在企业数字化转型中主要起到赋能作用，能更好地推动企业数字化转型。根据中国信息通信研究院《企业数字化转型蓝皮报告》，企业数字化转型的核心要义是优化要素资源配置、推动业务模式创新和生产方式重组。 因此，信息技术作为信息化建设的重要内容在赋能企业数字化转型上主要表现在以下三方面：

（1）在促进要素资源优化配置上，数据化理论认为，数据化可以促使数字技术嵌入企业产品研发设计、生产销售和售后服务的全过程，为企业发展带来颠覆性影响。 信息化建设能促进数据资源和传统要素资源融合共生，充分激发要素资源内在潜力，提升企业竞争力；

（2）在推动业务模式创新上，以人工智能、大数据、云计算为代表的新一代信息技术有助于促进企业业务的数字化管理、平台化设计、网络化协同和智能化制造，推动业务模式革新；

（3）在推动生产方式重组上，工业互联网理论认为，工业互联网能有效解决物理世界和虚拟世界在感知、连接、控制上的联系信息化建设能有效促进工业互联网发展，助力企业生产方式由单向链式向多元协同转变，进一步提高生产效率。

2、制造业转型升级

2.1我国传统制造业升级转型的现状

工业和信息化部在《“十四五”信息化和工业化深度融合发展规划》中提到，到2025年，信息化和工业化将在更广范围、更深程度、更高水平上实现融合发展，新一代信息技术向制造业各领域加速渗透，制造业数字化转型步伐明显加快，全国两化融合发展指数达到105，企业经营管理数字化普及率达80%，数字化研发设计工具普及率85%，工业互联网平台普及率达45%。

根据中国两化融合发展数据地图显示，2020年，全国已经实现“综合集成”的企业占31.1%，处于集成提升阶段（高级阶段）的企业占23.9%，这部分企业“实现了单项业务信息化基本全面覆盖，并不同程度地开展了关键业务系统集成基础上的资源优化和一体化管理。”

2022年，工信部印发的《工业互联网专项工作组2022年工作计划》指出：“将持续完善国家工业互联网大数据中心建设、统筹推进区域和行业分中心建设。”工信部与财务部联合发布《关于开展财政支持中小企业数字化转型试点工作的通知》，明确将聚焦制造业关键领域和产业链关键环节的中小企业，通过试点形成一批“小快轻准”的系统解决方案和产品，带动广大中小企业”看样学样“。

2.2ERP软件格局变更

初期成熟的ERP软件都是国外软件，更加适合大型企业和管理先进企业，而国内企业以中小企业居多，管理不完善，并不具备上国外成熟ERP软件的条件。 但随着时间的推移以及国内ERP软件的逐步提升，大部分企业已经能适应ERP，甚至国内的ERP因为更适合中国企业的财务管理经验、管理模式，已经在逐步替换SAP等老牌国外ERP系统。

2022年3月，俄乌战争期间，ERP软件巨头Oracle和SAP相继发推表示制裁俄罗斯，暂停在俄罗斯的一切运营和服务。 在此之前，苹果、Google等科技企业也已经对俄罗斯做出了相应的封锁行为。 国外科技巨头的行为引发连锁反应，利好“国产化替代”，可能引发国内ERP软件格局的变更。

3、数字化背景下制造业信息化的作用

3.1增强企业的有效性和竞争力

在数字时代，企业面临庞大而复杂的信息流，如何有效管理这些信息，对企业的发展至关重要。随着规模和业务量的增加，传统的人力资源管理方式已无法满足企业快速发展的需求，信息化管理可以大幅提高企业的工作效率和生产效益。例如，通过 ERP 系统、CRM 系统等信息化工具，企业可以实现生产计划和物料控制的自动化、客户维护与销售管理的全面覆盖，以及数据分析与决策支持的快速响应。

目前，企业要想在市场上立于不败之地，必须拥有数据驱动的决策能力。企业信息化管理可以实现数据的采集、存储、处理和分析，帮助企业提取有价值的信息，为企业决策提供支撑。此外，通过信息共享和协同，企业成员的工作效率也可以得到提高，从而增强整个团队的竞争力。企业信息化管理还可以提高企业的管理水平和精益化生产能力。信息化管理工具可以对企业人员、资金、物流、工时等方面进行监控和管控，帮助企业实现资源的优化配备和精益化生产。同时，这些信息还可以为企业制定战略、管理流程、优化成本结构提供决策支持，从而提高企业的管理水平。

3.2明确企业的实际发展需求

在数字化转型背景下，企业需要更高效地处理海量数据，因而信息化管理至关重要。随着数字化和信息化的发展，企业面临越来越多的数据和信息，这些数据需要被有效收集、处理、存储和分析。发挥数据的价值是企业信息化管理的一项重要任务。

信息化管理能帮助企业更快地获取数据、更准确地分析数据、更有效地利用数据，从而提高企业效率，增强其竞争力。然而，在数字化转型背景下，数据的处理、存储和传输面临很多潜在风险，如数据泄露、窜改等问题。企业需要通过信息技术手段维护数据安全，应建立完善的数据安全保障体系，保护企业和客户的权益。此外，企业还要通过信息化手段实现运营的数字化和智能化，从而更加高效、精准地运营，加速企业的业务流程和决策过程。

4、传统制造业信息化存在的问题

4.1系统孤岛，业财脱节

一些企业在上线财务信息化后，依然同步进行传统的手工记账模式，俗称“两套账”。 更甚者以手工账为准，手工账倒逼信息账。 或者因为财务信息化进程的原因，使用了多套不同系统，系统之间没有对接，形成孤岛，造成业财脱节。

以某中小制造业为例，目前财务系统使用的是金蝶软件，旧账套使用的是用友 ＮＣ，业务系统是自研，仓储物流与订单支付使用互联网电商系统，资金审批走手工账。 业务数据与财务数据主要通过大量的手工转录，或者从这个系统导出，或从那个系统导入，并没有形成真正业财一体的数据关联。 财务如果要追溯历史业务数据，还需要切换系统查看，极大地增加了数据共享难度，同时加大了日常工作量，降低了工作效率，降低了员工对财务信息化工作的认可度。

4.2一线人员为主，人工数据收集困难，企业部门协调性不足

制造业，尤其是装配型制造业，具有制造工序烦琐复杂、工艺精细、零件多、分批生产、工序内返修等特点，许多过程数据难以统计，导致财务信息管理上存在很大的困难。 如工序内返修，有时候为了节约时间多计件，并不会特意登记，这部分数据少录漏录，直接影响车间成本的计算。

尤其是浙江地区常见的前店后厂式中小企业、仓库、车间的统计人员只有1～3名，车间与仓库中又没有网络和电脑，需要统计人员先登记手工账，等一天甚至一周结束后再把手工账上交给统计或财务，让统计和财务自行录入。 财务又多了一项信息录入或者核对的工作，导致财会人员工作效率不升反降。

另外，企业中也经常存在工作流程规定不明，员工在审批、报销等流程上较为随意，经常涂改等情况。 比如物料管理、仓库管理、资金管理、审批管理、人员管理等某些方面规章制度不完善，为了与财务信息化流程相匹配，对销售、采购等实权部门进行整改，容易导致其他部门不配合的情绪。

4.3缺少高素质人才，数据作用小

企业的信息化建设主要依托外部团队，企业报表需求不同，统一定购的ERP系统很难完全满足不同企业财务的分析需求。 企业内部缺少相关的数据处理人才，既要懂企业，又要懂数据，还要能开发，使收集上来的财务数据达不到期望值。

5、解决措施：零代码绕过信息化阻碍

5.1方案优势

通过官方 ERP（离散制造）、ERP（流程制造）解决方案，可以为企业一站式解决降本、增效、保质等业务难题。

降本：实现库存、物料、采购的信息化管理，可以合理配置企业资源，降低企业管理成本和财务成本；

增效：实时共享业务数据，员工可以在电脑/手机上随时查询，提高了员工的效率，从而为公司带来更高的效率和业绩；

保质：通过物料、生产、发货三道质检工序，管控产品全生命周期质量情况。

5.2超高性价比

通过本方案能够免费快速落地ERP业务，按人数收费，新增场景应用0成本，真正实现 all in one！

在商业环境中，“永久免费”的概念是不切实际的。所谓的“免费”往往只是一个吸引用户的幌子——完全免费的系统通常会限制功能或使用权限，无法满足企业日益增长的需求。

而JDY提供免费版、标准版、企业版和独享版4个版本。免费版提供30人以内的基础功能使用，标准版5040起/年提供完整高级功能，企业版提供更全面的开放平台，独享版支持私有部署，均支持功能&人数增长。

秉持“免费可使用，付费实现更大价值的原则“，产品价格远低于市面上常见的进销存产品。

5.3可实现功能多

ERP系统面向制造业，涵盖了 客户管理、销售管理、采购管理、技术管理、生产管理、库存管理六大主要场景。

通过六大核心模块形成智能解决方案，提供从订单到发货全流程信息管理。打通进销存和生产管理的信息壁垒，帮助制造企业降低制造成本、提高协作效率、保障产品质量。全方位打通销售、采购、生产全线流程，适应业务需求的自定义系统，轻松把控企业全局。

主要解决传统制造业场景的三大痛点：

• 生产成本高：因难以掌握库存信息，导致物料浪费严重；
• 协作效率低：因订单、生产数据不透明，导致员工间沟通不及时；
• 质量管控难：因缺少完善的质量监管体系，导致质量问题层出不穷。

（1）客户管理模块

• 客户信息的统计与维护：业务员将客户信息录入系统中便于统计和查询；
• 客户信息分析，制定战略决策：根据数据分析，实时洞察客户信息变化，如订单量增加或减少，制定合理决策；
• 客户拜访/跟进记录：销售对客户的跟进和拜访形成记录，便于查询和参考。

（2）销售管理模块

• 销售与客户签订合同，形成订单；
• 业务员根据销售合同，制作业务流转单，明确合同中对应产品的物料 BOM 及物料需求，并指定仓库中可用的材料进行库存锁定，同时确定需采购的材料明细；
• 销售根据订单内容进行产品发货及发货前的质量检验，如有不合格产品进行退补货；
• 根据合同订单、发货退货、质量检验的数据，生成销售业绩报表，员工可查询自己提成，管理者可洞察销售业绩变化。

（3）采购管理模块

• 根据业务流转单产生的物料采购需求，或部分非订单的备料采购需求，统一制定采购合同；
• 对采购合同进行交货期控制和物流到货跟踪，发起物料采购入库，对质量异议物料进行采购退货和赔偿；
• 业务员将供应商信息录入系统，并进行供应商情况分析，制定最佳采购选择；
• 根据采购情况生成采购报表，实时查看采购数据。

（4）技术管理模块

• 根据业务流转单产生的生产需求，合理制定生产计划，并进行生产派工；
• 按照生产计划，提前进行生产领料，准时排产，如物料不足则发起采购申请；
• 员工进行完工汇报，记录工时及生产实绩，并对生产成品进行质检，统计产量和合格成品数。

（5）生产管理模块

• 根据业务流转单产生的生产需求，合理制定生产计划，并进行生产派工；
• 按照生产计划，提前进行生产领料，准时排产，如物料不足则发起采购申请；
• 员工进行完工汇报，记录工时及生产实绩，并对生产成品进行质检，统计产量和合格成品数。

（6）库存控制模块

• 根据采购/生产/销售发起的出入库申请进行审核并完成实物库存更新；
• 对部分物料进行其他入库/出库处理，更新系统库存；
• 定期盘库，确保库存准确性；
• 对部分材料进行形态转换，更新系统库存。

以上就是全部内容，希望对您有帮助。