五轴机床测头：高精度曲面检测的得力工具

五轴机床测头广泛应用于制造业中的高精度加工领域。它能够准确、快速地检测出曲面的形状、尺寸和特征，为生产过程中的质量控制提供了重要支持。

五轴机床测头是一款具有3维5向探测功能的红外触发机床测头，广泛应用于 3 轴、5 轴加工中心，以及车铣复合加工中心。具有体积小、精度高、传输稳定、兼容性强等特点，它采用稳定的3点触发结构设计，当测针受外力作用产生径向或轴向移动时，触发机构触发，测头内部的电路向接收器发出触发信号，接收器将信号传送给数控机床，获得机床各轴位置坐标，再根据不同测量点的数据，计算出需要测量结果。

其3D测量软件-POM V1.0具有实时干涉检查（安全），路径优化（省时），操作简单易学（容易上手）的优点，满足模具和3D曲面的测量需求。POM V2.0与三坐标同款编程软件，操作易上手适用系统广泛。

五轴机床测头怎么检测曲面？
通过与机床系统的联动，测头可以根据预设的测量路径，自动沿曲面进行测量，提高测量的效率和精度。同时，它还可以与计算机系统连接，结合测量软件实现数据的实时传输和分析，为生产过程中的质量控制提供及时的支持。检测曲面的步骤如下：

1. 机床对工件进行曲面加工，测头同步读取工件三维坐标。
2. 测头将读取的工件加工三维坐标，并传输到后台测量程序进行记录。
3. 设定加工参数进行比对，比对不一致情况指令机床进行加工，直至通过测头读取工件三维坐标一致。

机床测头能够准确、快速地检测出曲面的形状、尺寸和特征，具备高精度和高灵敏度。它利用多传感器技术，同时测量曲面的多个点，确保测量结果的准确性和稳定性。而且，它还可以在不同的测量模式下工作，包括点测量、线测量和面测量，以满足不同曲面形状的检测需求。为生产过程中的质量控制提供了重要支持。